椭圆封头属于压力容器中锅炉部件的一种,目前主要是运用于各种容器设备,比如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。
从石油化工、原子能到食品、制药等诸多行业所使用的各种压力容器设备中,椭圆封头都属于一个不可缺少的重要部件。事实上该部件是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,椭圆封头公司,因而其的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。椭圆封头
在实际应用中,作为用户,我们需要考虑到一些细节方面的问题。首先在使用的时候,应当按照要求测量出椭圆封头的外周长,然后在筒体和封头上做好标记,之后按图示顺序进行定位焊接。定位焊完成后,进行焊接。在这个过程中,椭圆封头厂家,应注意做好表面的防护措施。
除此之外,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净,并进行 PT 检查和表面酸洗。切记,不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料。椭圆封头
现在椭圆封头的成型通常会采用无胎冷旋压型成形技术,那么,椭圆封头供应,这种技术有什么特点,能够吸引大家这么热衷的使用?
1、主轴和成形辊恒功率驱动:坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的,由于旋压作用点随半径的变化,造成主轴和成形辊转速的变化。
2、自动化程度高,可实现录返操作:在微机的控制下,可实现连续的自动成形,或先由熟练的操作人员手工成形,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
3、胎冷旋压:内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的,如果要改变成形蝶形封头尺寸,*更换内胎,只需调节内辊(成形辊)的旋转半径即可。
4、生产效率高,产品质量好:是在一台设备上连续成形的,因此生产效率较高,一般几十分钟即可旋制一个,而且由于采取一些工艺保证措施,产品质量也相当好,椭圆封头基本无开裂现象,减薄率也较小,一般在10%以下。
5、立式结构:工件重心与机器夹持中心重合,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件重心垂直于主轴夹持中心而产生挠度,而有利于椭圆封头的成形。
6、贴模技术:板坯在冷旋压成形时,椭圆封头,除了产生塑性变形之外,还有弹性变形。随着旋压道次的增加,弹性变形程度也在增加,以致使内支撑辊起不到支撑作用,较后导致板坯强化开裂。椭圆封头
以上就是小编关于锅炉封头人孔加强圈的焊接工艺的简单介绍,相信大家也有了一定的了解。如果大家还存在其他问题,可以关注我们公司的网站,那里有大量的相关资讯。椭圆封头