摩天管道 图 、厚壁椭圆封头、云林椭圆封头

　　现在椭圆封头的成型通常会采用无胎冷旋压型成形技术，那么，这种技术有什么特点，能够吸引大家这么热衷的使用？

　　1、主轴和成形辊恒功率驱动：坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化。

　　2、自动化程度高，可实现录返操作：在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。

　　3、胎冷旋压：内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形蝶形封头尺寸，*更换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可。

　　4、生产效率高，产品质量好：是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个，而且由于采取一些工艺保证措施，产品质量也相当好，椭圆封头基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。

　　5、立式结构：工件重心与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件重心垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于椭圆封头的成形。

　　6、贴模技术：板坯在冷旋压成形时，除了产生塑性变形之外，还有弹性变形。随着旋压道次的增加，弹性变形程度也在增加，以致使内支撑辊起不到支撑作用，最后导致板坯强化开裂。标准椭圆封头

　　以上就是小编关于锅炉封头人孔加强圈的焊接工艺的简单介绍，相信大家也有了一定的了解。如果大家还存在其他问题，可以关注我们公司的网站，厚壁椭圆封头，那里有大量的相关资讯。标准椭圆封头

   现如今，椭圆封头的应用范围还是比较广泛的，那么你知道该产品是如何制作的吗？所谓的椭圆封头，标准椭圆封头，其实指的是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的一种封头。下面我们来学习下制作的过程，这样可以保证大家更深入的了解该产品。下面一起来看具体内容。标准椭圆封头

   通常情况下，椭圆封头制造，在制作标准椭圆封头的时候，我们是按照一定的比例进行的，这个比例是2：1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2：1。也就是说，在制作的过程中，我们必须要按照这样一个比例来进行。那么，在下料的时候是如何操作的呢？

    我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下一号方法，其的主要步骤为：1、先按照要求分别画出主视图和俯视图；2、将俯视图圆弧等分成若干份，并且将等分点与圆心连线；3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b；4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2；5、在俯视图上，以o为圆心，以a1、a2为半径分别画两个弧，云林椭圆封头，这时候在等分线上会得到交点q和w。

 二号方法可以不用画图，直接利用计算方法来算出。具体来讲的话，是将封头中径乘以1.18，然后加上两个直边高，这样就算出了下料的圆的直径。然后根据厚度情况再加50mm左右，得出椭圆封头的下料基准尺寸。

     以上就是制作椭圆封头的基本方法，不知道大家是否学会了呢？由于椭圆封头的综合性能较好，因此其的应用范围越来越广泛。希望通过这次的学习，能够使大家更多的了解该产品标准椭圆封头