在椭圆封头加工过程中,不可避免地也会遇到各种各样的问题,在这些问题当中,有我们非常常见的问题,椭圆封头加工,比如麻点,划伤,九龙椭圆封头,鼓包,变形,橘皮现象以及焊缝棱角度突变等问题。那么,对于这些问题的话,我们应当如何处理呢?
首先,*1个问题,麻点。麻点之所以产生也有几种可能,其一可能是由于本身板材表面的就有麻点;其二可能是在冲压,压鼓,旋压等各个椭圆封头加工工序中,模头处理不干净引起的。那么,对于这个问题,应当采取这样的措施:如果麻点情况较轻,那么可以利用打磨处理,如果情况比较严重的话,比如大于0.2mm就应当采取补焊来处理,在补焊之后,还要进行打磨。
*2个常见的问题,划伤。这种问题主要是由于在搬运时使用的方法不正确引起的。常见的原因包括:吊钩划痕,叉车划痕。对于该种问题的处理措施为:先在吊钩和叉车与椭圆封头接触面垫保护膜,出现划伤后,进行打磨,严重的进行补焊,划伤面积**过四分之一要整体处理。椭圆封头
*3个常见的问日,鼓包。这种问题的产生有两个原因,其一可能是因为压边模压边力太小,其二可能是椭圆封头加工材质厚薄不均匀引起的。对于该种问题的处理措施为:利用专业的鼓包修整机进行修正,或者是使用旋压修正,一点一点进行修正。
*4个常见问题,橘皮现象。这种问题之所以存在,很可能是由于所使用的板材存在问题,但人眼看不出来,比如板材有分层现象,在椭圆封头加工冲压,大口径椭圆封头,压鼓工序中出现了问题。该种问题的处理措施为:如果不严重,打磨即可,如果比较深,则需要进行补焊,补焊后再打磨。椭圆封头
椭圆封头是压力容器的重要受力部件,对于承接容器部件有很重要的作用,椭圆封头无论在选材还是制造技术是比较严格的,只有达到一定的要求才能运用到工作的实践中。
1)椭圆封头使用条件比较苛刻。椭圆封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,椭圆封头供应,工况环境比较恶劣。 椭圆封头
2)椭圆封头容易**负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已破裂。破裂后容器的可修复能力就会降低,从而影响工作的进程,耽误工作的进度。因此制造高质量的椭圆封头,提高椭圆封头的承载力。椭圆封头