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封头厂家对封头结构的介绍

　几种常见的承受内压封头有椭圆形，碟形，球冠形，锥形封头，下面封头厂家针对这四种形状的封头的结构与相关情况做如下介绍。

　　1.椭圆形封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在**点的环向应力和轴向应力相等 ，而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值）；环向应力在 时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，冲压封头厂家，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。封头厂家图纸定做 　　

2.碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。过渡区连接球面部分和直边段，所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变，将产生边缘应力。碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关，所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力，而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。 　

　3.球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，对焊封头厂家，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。 　　

4.锥形封头什么时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。　　锥体的主体部分在内压作用下，江门封头厂家，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

这些就是封头厂家关于不同种类封头的结构特点的说明。封头厂家图纸定做

容器封头厂家是等行业钢制压力容器设备中不可缺少的重要部件，其品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。因此，封头的设计制造检验有必要引起各行业的重视。封头的成形方法有冷成形有热成形，有冲压成形和旋压成形等。目前，国内封头主要成形方法是冲压成形。对碳钢和低合金钢而言，封头的冲压成形大部分为热成形。为了避免加热时钢板变形太大和氧化损失，热冲压时边缘易丧失稳定，封头成形有时候采用冷成形。由于钢板的尺寸规格限制，封头的毛坯可以是整板落料制造，也可以是分块落料再拼焊制造，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)，一般说的封头都是内径，如1米的，都是指的内径。封头厂家图纸定做

椭圆封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。

而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。大直径钢制椭圆封头还可以称作水罐封头、油罐封头、施肥罐封头。本产品是压力容器设备中重要的部件，日常要对它进行保养，这样才能使气罐封头的寿命更长，封头厂家图纸定做，首先不要在露天存放，避免雨淋，清洗时不要用盐酸清洗，目前，封头厂家的封头的加工设备和加工生产线向着数控（NC）和计算机控制（CNC）化的深度和广度发展。但随着封头材料和几何新状的变化，封头厂家的加工工艺亦有发展潜力。封头厂家图纸定做