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新封头标准在吸取国外先进标准和国内大型骨干企业先进技术成果的基础上统一了我国的封头标准，以期提高我国油罐封头制造水平和压力容器等特种设备的总体水平。新封头标准规定坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。这和钢板标准规定是一致的。但由于封头成形加工深度远大于容器简体，加上我国钢板质量差，S、P等杂质的不纯净常产生一小块一小块的“夹层”，成形后经热切割在坡口面会出现类似“分层”状的缺陷，进一步用uT检查又很小，大型油罐封头，如若判废势必浪费。因此，可由企业质量管理体系，在保证安全的前提下，作出处理规定。常识所知，封头的直边是容器简体的延长，目的是减少封头与简体环缝焊接应力对封头高应力区的影响。直边高度与封头的总深(高)度是一组尺寸链，凸形封头受力后都有自圆趋势，中国澳门油罐封头，直边有时还会增厚。因此控制封头的总深(高)公差是主要的。有的国外标准就没有直边高度公差规定。油罐封头

  冷旋压椭圆油罐封头是钢制压力容器封头制造的一种成熟工艺。尽管如此，为了保证加工质量，还须采取一些特定的预防措施。对于钢厂，应对半振静钢冶炼、铸锭及轧制进行严格控制，以减少半振静钢板与连铸连轧的振静钢之间的差距，因此对于用作冷旋压的钢板，应事先通知钢厂。对于封头制造厂，应认真备料，具有熟练的旋压机操作水平，标准油罐封头，并知晓何时应进行工序间热处理。冷旋压椭圆油罐封头，对钢板的原始性能有影响，主要表现在提高了屈服极限导致屈强比升高及缺口韧性显著退化。假如这些影响致使产品性能不合格，可用热处理手段进行恢复。消应处理能恢复拉伸性能，但对缺口韧性改善作用有限，必须通过正火对材料性能进行恢复，这时，应考虑到正火对焊缝的影响。

打压封头是容器，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

JB／T4746—2002“钢制压力容器用封头”标准的范围

适用于按GBl50、JB4732标准设计的椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形四种类型碳素钢、低合金钢、高合金钢及复合钢板封头的制造、检验与验收。同时规定了用整板或拼板焊接采用冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制的六种成形加工方法和四种类型封头的型式参数与标记。

由于压力容器种类繁多，从而封头类型也很多，考虑标准的容量，未列入的封头类型如平底形封头等可根据有关法规标准的要求，通过合同，协议规定制造、检验与验收技术条件。油罐封头

     旋压油罐封头在完成焊接工序后，要对焊缝进行检测，以此来判断是否有气孔、裂纹等现象的出现，若上述现象出现，要进行返修，直至检测过关。油罐封头

      旋压油罐封头通过板坯和芯模的旋转，通过辊轮施加压力，并进行冲压成形的工艺。不仅设备和模具都比较简单，而且还可以加工各种形状复杂的零件。旋压油罐封头加工定做，生产厂家油罐封头